合理選擇材料是防腐的基礎。對于在腐蝕性介質環境下工作的余熱回收換熱器，應選用具有良好耐腐蝕性的材料。例如，不銹鋼是常見的選擇之一。304 不銹鋼在一般的輕度腐蝕環境中表現出色，其含有鉻元素，能在表面形成一層致密的氧化鉻保護膜，阻止腐蝕介質進一步侵蝕。而在更為惡劣的腐蝕條件下，如含有氯離子的環境，316L 不銹鋼則更為適用，其添加的鉬元素增強了對氯離子腐蝕的抵抗能力。此外，一些特殊合金材料，如哈氏合金，在高溫、高腐蝕環境下具有卓越的耐腐蝕性，但因其成本較高，應用場景相對受限。

　　涂層防護也是一種重要的防腐手段。在換熱器表面涂覆防腐涂層可以有效地隔絕腐蝕介質。陶瓷涂層是一種性能優良的選擇，它具有硬度高、耐高溫、耐腐蝕的特點。通過熱噴涂等工藝將陶瓷材料涂覆在換熱器表面，形成一層堅固的防護層。有機涂層同樣應用廣泛，例如環氧涂層，它具有良好的附著力和耐化學腐蝕性，能夠在一定程度上防止酸堿等腐蝕介質的侵害。在涂覆涂層時，要確保涂層的均勻性和完整性，避免出現針孔、氣泡等缺陷，否則這些缺陷會成為腐蝕的突破口。

　　采用陰極保護對于防止金屬腐蝕有顯著效果。對于余熱回收換熱器，尤其是那些采用金屬材質且處于電解質環境中的換熱器，陰極保護可分為犧牲陽極法和外加電流法。犧牲陽極法是在換熱器上連接一種更活潑的金屬，如鋅塊。在腐蝕環境中，鋅塊作為陽極會優先被腐蝕，從而保護換熱器主體金屬不被腐蝕。外加電流法則是通過外部電源向換熱器提供電子，使其處于陰極狀態，抑制金屬的腐蝕反應。

　　換熱器的結構設計對防腐也有重要影響。合理的結構設計應避免出現容易積液、積垢的死角。因為這些地方容易積聚腐蝕介質，加速腐蝕進程。例如，在設計換熱管排列時，采用正方形排列而非正三角形排列，可以在一定程度上減少積液的可能性。同時，確保流體在換熱器內的流速適中，流速過慢會導致腐蝕介質在表面停留時間過長，流速過快則可能引起沖刷腐蝕。

　　在余熱回收換熱器的運行過程中，定期的維護和檢測也是防腐工作的重要環節。通過定期檢查涂層的完整性、監測腐蝕電位等手段，及時發現并處理潛在的腐蝕問題，確保換熱器能夠長期穩定地運行，實現高效的余熱回收。